InstaFactory, la Fabbrica Mobile di Mutti per la Lavorazione Innovativa del Pomodoro

Il Contesto

Mutti, leader internazionale nella produzione di conserve di pomodoro, ha identificato la necessità di ottimizzare la filiera produttiva riducendo l’impatto ambientale e garantendo una qualità superiore del prodotto. La lavorazione tradizionale presenta sfide significative, tra cui tempi estesi tra raccolta e produzione e un’elevata dipendenza dal trasporto su mezzi altamente inquinanti. In collaborazione con e-Novia, Mutti ha avviato un progetto innovativo per ripensare completamente il processo di trasformazione del pomodoro, dalla raccolta al confezionamento.

La Sfida

Mutti si è posta tre obiettivi principali:

1. Incrementare la produttività senza compromettere la qualità della passata di pomodoro.

2. Ridurre le emissioni di CO2 associate al trasporto della materia prima tra i campi e gli impianti di lavorazione.

3. Minimizzare gli sprechi derivanti dal deterioramento della materia prima durante i trasferimenti.

La Soluzione

InstaFactory è un impianto produttivo flessibile sviluppato da e-Novia in collaborazione con Mutti, progettato per trasformare il pomodoro direttamente sul campo. e-Novia si è occupata della realizzazione completa della fabbrica mobile, collaborando con i fornitori di Mutti e integrando la propria expertise in design e ingegneria con l’execution sul campo.

Il ruolo di e-Novia ha incluso:

· Progettazione dell’impianto: Sviluppo dell’architettura dell’impianto produttivo modulare per garantire efficienza e adattabilità.

· Integrazione tecnologica: Coordinamento con fornitori specializzati per l’integrazione di tecnologie avanzate.

· Execution operativa: Supporto diretto nell’implementazione e nel dispiegamento della soluzione sul campo.

Caratteristiche principali:

· Lavorazione immediata: Il pomodoro viene trasformato subito dopo la raccolta, mantenendo intatte freschezza e proprietà organolettiche.

· Filiera corta e sostenibile: La fabbrica mobile riduce drasticamente la necessità di trasporti a lunga distanza, limitando l’impatto ambientale.

· Integrazione tecnologica avanzata: Sistemi su misura progettati per garantire precisione ed efficienza in ogni fase della trasformazione.

I Risultati

1. Qualità migliorata: La lavorazione immediata ha garantito uno standard superiore nella produzione della passata di pomodoro.
2. Riduzione delle emissioni: Il progetto ha significativamente ridotto l’uso di mezzi inquinanti lungo la filiera.
3. Ottimizzazione operativa: Sprechi ridotti al minimo, migliorando la resa e l’efficienza complessiva del processo.
4. Innovazione scalabile: L’impianto flessibile ha dimostrato la fattibilità di una produzione distribuita e sostenibile.